钢管厂出产成材
这种质料出产中较易呈现裂纹、重皮、夹渣三种质量问题。裂纹发生与离心浇注过程发生,浇注准则不合理发生;重皮与浇注温度、浇注转速有关 ;夹渣与金属化学元素含量、扒渣处理有关。
防备和操控措施是:
1、改善冷轧设备,有效防备 裂纹
削减钢坯在高温的 停留时间,加强孕育特别是随流孕育作用。随流孕育剂参加量操控为钢坯量的0.1-0.25%;确保管模粉分布均匀,操控管模内外表用量为20-30g/m2。操控好水冷金属型离心机锻炼工艺参数。
离心机要避免流槽 振荡形成钢坯溅呈现象,承口砂芯要安放适合,避免发生毛刺。操控钢坯成分,下降钢坯的含硅量,冲入球化剂后W(Si)应操控在0.8-1.2%为宜。离心机机壳内选用均匀安置圆弧形喷淋冷却管,且分段设置,并避 免各段的冷却水相互影 响。
2、优化工艺参数,削减管身重皮
合理操控浇注温度和机身冷却水进出口温度,缩短两次浇铸之间的间隔时间。操控机身冷却水进口温度为28-36℃,出口温度为50-57℃。
在水冷金属型离心铸 造工艺中,应避免过高的浇铸转速,调整适合的翻包速度和主机走速;确保管模的打点的深度为0.25-0.3mm 、直径为4-5mm、点与点边际距离为0.5-0.7mm。
3、操控质料参加,下降夹渣缺点
为解决下降钢坯中的 含硫量,削减硫化物的发生,应操控W(S)<0.02%;恰当进步浇铸温度,有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高,稀土含量操控在1-2%为宜;加强钢坯的扒渣和挡渣作用;钢坯中的残镁流量不易过高(操控在0.035-0.045%),以削减钢坯外表氧化。
通过采纳以上相应措施,无缝钢管的质量得到显着改善,裂纹、重皮、夹渣缺点大为下降,削减了废品,大幅进步归纳成材率。